Testar protótipos físicos em túneis de vento ou bancadas de testes térmicos sempre foi uma etapa crítica — e caríssima — no desenvolvimento de novos produtos. Hoje, a Fluidodinâmica Computacional (CFD) mudou as regras do jogo, permitindo que engenheiros visualizem o invisível antes mesmo de a primeira peça ser fabricada.
O laboratório dentro do computador A análise CFD utiliza métodos numéricos e algoritmos avançados para resolver e analisar problemas que envolvem o escoamento de fluidos (gases ou líquidos). Ao criar um modelo 3D e aplicar as condições de contorno reais, conseguimos simular forças aerodinâmicas, dissipação térmica e variação de pressão com uma exatidão impressionante.
Menos protótipos, mais eficiência A maior vantagem da simulação computacional é a economia de tempo e recursos. Em vez de usinar múltiplos protótipos para encontrar falhas de design, as alterações geométricas são feitas no ambiente virtual em questão de horas. Identificamos zonas de descolamento de camada limite, recirculação indesejada ou superaquecimento logo nas fases iniciais do projeto.
Muito além da aeronáutica Embora tenha nascido no setor aeroespacial, a CFD é hoje indispensável em diversas indústrias. Desde a otimização de válvulas e tubulações industriais para evitar cavitação, até o design de dissipadores de calor (heatsinks) para componentes eletrónicos de alta potência.
Na AEROJR., utilizamos solvers de ponta para entregar dados exatos de sustentação, arrasto e gradientes de temperatura. Validamos o seu projeto virtualmente para que, quando for para a linha de produção, a performance seja garantida.